押出成形品の例

建材（サッシ）の押出成形とは？金型技術が支える高品質なサッシづくり

皆さまが毎日目にする窓や扉のサッシは、どのように作られているかご存知でしょうか？その多くは「押出成形」という技術によって製造されています。この技術は、加熱して柔らかくしたアルミニウムや樹脂を、精密な穴の開いた「金型」から押し出し、目的の断面形状に連続的に成形していく方法です。まるで粘土を押し出して、同じ形の麺を作るようなイメージです。

押出成形がサッシにもたらす革新

押出成形は、サッシの製造において多くのメリットをもたらします。

• 自由な形状の実現: 中空構造や、部品をはめ込むための複雑な溝など、多岐にわたる機能が求められるサッシの断面形状を、一体で成形できます。これにより、軽量化と同時に高い強度や断熱性、吸音性といった機能を持たせることが可能になります。

• 高い生産効率: 一度金型をセットすれば、連続的に製品を生産できるため、大量生産に適しており、コスト削減（DX化）にもつながります。

• 安定した品質: 精密な金型を用いることで、寸法精度が高く、均一な品質のサッシを安定して供給できます。

これらのメリットを最大限に引き出すために、最も重要な役割を担うのが、他ならぬ「金型」なのです。 特に、当社では、硬質PVCサッシにおいて、熱収縮を考慮した金型設計と加工精度が、長期にわたる寸法安定性と高い断熱性の実現という実績を支えています。

サッシの品質を左右する「金型」の秘密

押出成形における金型は、製品であるサッシの「形」を決定づける設計図であり、同時に製造の精度を司る重要な「道具」です。金型がなければ、私たちが望む複雑なサッシの断面形状は実現できません。

金型製作のこだわり

1. 精密な設計: サッシの図面に基づいて、CAD/CAMシステムを駆使し、ミクロン単位での精密な金型設計を行います。材料の特性や冷却時の収縮率、押し出し時の圧力などを考慮し、最終的な製品が設計通りの形状になるよう、緻密な計算とシミュレーションが重ねられます。
2. 高精度な加工: 設計された金型は、特殊な鋼材から削り出されます。マシニングセンタやワイヤー放電加工機といった最新の加工機械を用いて、複雑な穴形状や表面仕上げを高精度で作り上げていきます。特に、製品の表面品質に直結する金型の内部は、熟練の職人による手作業での研磨が施されることもあります。
   
3. 治具の活用: 治具とは、金型を正確に固定したり、加工や検査の際に使われる補助具です。これにより、金型自体の加工精度が保証され、ひいてはサッシの品質の安定につながります。また、製品の抜き取り検査の際にも、設計通りの寸法になっているかを確認するための検査治具が用いられ、徹底した品質管理に貢献しています。

金型は、長年の経験と知識、そして最新技術が融合した「作品」と言えるでしょう。

まとめ

サッシの押出成形は、軽量で高強度、そしてデザインと機能性を両立させる現代の建築に不可欠な技術です。そしてその技術を支えるのが、精密な設計と熟練の加工技術、そして治具といった補助的な道具によって生み出される「金型」です。

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